شرح

ارسال درخواست

مشخصات محصول

Item	دیسک ترمز دوچرخه ماشینکاری CNC
محل مبدا	چین
اندازه	160mm/180mm
ماشینکاری CNC یا نه	ماشینکاری CNC
مواد	آلومینیوم 6061
درمان سطحی	آندایز کردن
	BMX، رزمناو، دوچرخه کودکان، دوچرخه جاده، دوچرخه کوهستان
ویژگی	بادوام
بسته بندی	جعبه کارتن
نام تجاری	OEM
MOQ	1
زمان سرب	5-10 روز
تحمل محصول	+/-0.1 میلی متر

جزئیات دیسک ترمز دوچرخه

1.مزایای رانندگی با استرس بالا و ترمز تهاجمی

بهینه سازی مکانیک سازه

دیسک‌های شناور از ترکیبی از مرکز آلیاژ آلومینیوم فورج شده با دمای پایین و یک حلقه اصطکاک فولادی ضد زنگ استفاده می‌کنند که جرم چرخشی را 15-20% در مقایسه با دیسک‌های یک تکه سنتی کاهش می‌دهد.

عملکرد مدیریت حرارتی

ساختار شناور اجازه انبساط شعاعی تحت ترمزهای شدید را می دهد و از تمرکز تنش گرمایی جلوگیری می کند. داده های تست کاهش 30 درصدی در احتمال تغییر شکل حرارتی را نشان می دهد.

کنترل لرزش

نیروی انسانی Unicom چین در کار پرسنل خارجی در چین، تجارت، گردشگری، بازدید از اقوام و سایر خدمات اسناد تخصص دارد. مکانیسم شناور (معمولاً با استفاده از پین‌های T شکل یا صفحات فنری ویژه) به طور موثر لرزش‌های فرکانس{{1} بالا را جذب می‌کند و صدای ترمز را تا بیش از 8 بایت کاهش می‌دهد.

2. مکانیسم حفظ نیرو در طول کوهنوردی

طراحی جبران انبساط حرارتی

فاصله شعاعی 0.2-0.5 میلی متر بین حلقه اصطکاکی و توپی مرکزی محفوظ است، که اجازه انبساط آزاد 1.2-1.8 میلی متر را در شرایط کاری 300 درجه می دهد.

فناوری گرادیان مواد

یک حلقه اصطکاک فولادی سه لایه (سطح فولاد کربنی بالا، لایه میانی فولاد CrMo و پایه فولادی ضد زنگ) ضریب اصطکاک پایدار 0.02±0.42 را در دماهای بالا تضمین می کند.

راندمان انتقال نیرو

کانکتورهای شناور از پین‌های فولادی ضد زنگ 440 درجه سانتی‌گراد با سختی HRC58-60 استفاده می‌کنند که از اتلاف انتقال برق اطمینان حاصل می‌کند.<3%.

3. تجزیه و تحلیل مشخصه های برازش دقیق

طراحی سه بعدی آزادی حرکت

شناور محوری ± 0.1 میلی متر، شناور شعاعی ± 0.3 میلی متر و زاویه شناور محیطی ± 1 درجه.

سیستم جبران سایش

مجموعه های واشر سفارشی Belleville یک پیش بار ثابت 12-15N را ارائه می دهند که به طور خودکار شکاف های سایش تا 0.15 میلی متر را جبران می کند.

رابط استاندارد

مطابق با استاندارد ISO 4210-5:2014، سازگار با بیش از 95٪ از سیستم های کولیس هیدرولیک مدرن.

4. ویژگی های فنی اضافی

فرآیند تصفیه سطحی

شیارهای حکاکی شده لیزری (عمق 0.3 میلی متر، الگوی زاویه دار 45 درجه) روی سطح اصطکاک، راندمان ترمز مرطوب را تا 25٪ بهبود می بخشد.

استاندارد تعادل پویا

درجه تعادل کارخانه G2.5، عدم تعادل باقیمانده کمتر یا مساوی 3g·mm/kg.

تست محیطی شدید

1000 چرخه حرارتی را از 40- درجه تا 300 درجه می گذراند و یکپارچگی ساختاری 99.7 درصد را حفظ می کند.

مواد ماشینکاری CNC، تلورانس ها و عملیات سطحی

1. بررسی اجمالی مواد

ماشینکاری CNC طیف گسترده ای از آلیاژهای آلومینیوم را پشتیبانی می کند که هر کدام دارای خواص منحصر به فردی هستند:

آلیاژهای متداول آلومینیوم و ویژگی های کلیدی

مواد	درجه	مقاومت کششی (MPa)	قدرت تسلیم (MPa)	ازدیاد طول (%)	برنامه های کاربردی اولیه
2024	Al{0}Cu-Mg	470	325	10-20	هوا فضا، قطعات ساختاری
5052	Al{0}}Mg	210-290	325	10-20	هوا فضا، قطعات ساختاری
5083	Al-Mg-Mn	275-350	125-250	10-15	سازه های دریایی، جوشکاری
6061	Al-Mg-Si	125-310	55-275	8-15	ماشینکاری عمومی، حمل و نقل
6061-T6	6061 تیمار شده با حرارت-	310	275	12	قطعات ساختاری با استحکام-بالا
6063	Al-Mg-Si	140-250	90-240	8-10	معماری، قطعات اکستروژن
6082	Al-Mg-Si	260-340	110-300	6-10	سازه‌های-بار بالا، حمل و نقل
7075	Al-Zn-Mg-Cu	530-570	420-500	5-11	هوافضا، نظامی، قطعات با استرس بالا

- 2024 & 7075 ← استحکام بالا، در هوافضا استفاده می شود اما به دلیل چقرمگی ماشینکاری سخت تر است.

- 5052 & 5083← مقاومت در برابر خوردگی عالی، ایده آل برای محیط های دریایی.

- 6061-T6→ رایج ترین در ماشینکاری CNC، تعادل قدرت و ماشینکاری.

- 6082 ← مشابه 6061 اما با استحکام بیشتر برای قطعات ساختاری.

---

2. تحمل ها در ماشینکاری CNC

استاندارد در مقابل تحمل دقیق

دسته بندی	محدوده تحمل	برنامه های کاربردی معمولی
CNC استاندارد	±0.1mm - ±0.05mm	قطعات صنعتی عمومی
دقت بالا	±0.02mm - ±0.01mm	هوافضا، پزشکی، خودرو
دقت فوق العاده-	±0.005mm - ±0.001mm	نوری، نیمه هادی، مترولوژی

عوامل موثر بر تحمل:

سختی و کالیبراسیون ماشین
جبران سایش ابزار
پایداری مواد (انبساط حرارتی)
روش تثبیت و بستن

نمونه برنامه های کاربردی:

- ±0.01 میلی‌متر→ شفت های دقیق، محفظه های بلبرینگ

- ± 0.005 میلی متر← ایمپلنت های پزشکی، پایه های نوری

درمان های سطحی برای قطعات CNC

الف. اکسیداسیون (آندایز کردن)

- نوع II (آندایز کردن با اسید سولفوریک)

- ضخامت: 5-25μm

- مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می‌بخشد و رنگ‌آمیزی را ارائه می‌کند (مثلاً سیاه، طلایی، قرمز).

- نوع III (آندایزینگ سخت)

- ضخامت: 25-100μm

- مقاومت در برابر سایش را افزایش می‌دهد (سختی ~500-800 HV).

ب. الکتروفورز (E-پوشش)

- رسوب دهی الکترو-رزین پلیمری برای محافظت در برابر خوردگی.

- معمولاً سیاه یا خاکستری است که در خودروها و برنامه‌های کاربردی در فضای باز استفاده می‌شود.

ج. سندبلاست (بید بلاست)

- اندازه شن: 80-220 (ریز تا درشت)

- یک روکش مات یکنواخت ایجاد می کند، چسبندگی رنگ را بهبود می بخشد.

د. آبکاری

- پوشش‌های رایج: نیکل، کروم، روی (برای مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی).

- **آبکاری کروم سخت** → ضخامت 5-100 میکرومتر، سختی تا 70 HRC.

E. درمان های شیمیایی

- آلودین (پوشش تبدیل کرومات) → چسبندگی رنگ و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.

- غیرفعال سازی (فولاد ضد زنگ) → ذرات آهن آزاد را حذف می کند، از زنگ زدگی جلوگیری می کند.

F. نقاشی

- پوشش پودری → ضخامت 50-150μm، روکش بادوام.

- رنگ مایع → برای تطبیق دقیق رنگ استفاده می شود.

G. عملیات حرارتی

- دمای T6 (6061-T6) → محلول عملیات حرارتی و پیر شده مصنوعی (~160 درجه).

- بازپخت → مواد را برای ماشینکاری بیشتر نرم می کند.

مواد + تحمل + درمان سطح

برنامه	مواد توصیه شده	تحمل	بهترین درمان سطحی
قطعات هوافضا	7075, 2024	± 0.01 میلی متر	آندایزینگ سخت، فیلم شیمیایی
اجزای دریایی	5052, 5083	± 0.05 میلی متر	الکتروفورز، آلودین
براکت های خودرو	6061-T6	± 0.02 میلی متر	پوشش پودری، آبکاری
ایمپلنت های پزشکی	Ti6Al4V، 316L ضد زنگ	± 0.005 میلی متر	الکترو پولیش

ماشینکاری فولاد ضد زنگ / قطعات فولادی

جنس: SUS303.- SUS304، SS316، SS316L، 420،430، 17-4PH، 12L14/1215/4140/SCM440/40CrMo و غیره. غیرفعال سازی، عملیات حرارتی، ترشی، شات زنی و غیره.

ماشینکاری قطعات برنج / مس / برنز

مواد: HPb63،HPb62،HPb61،HPb59،H59،

H62,H63.H65.H68,H70.H80.H90 C110,C120,C220,C260,C280,C360 و غیره پین کردن و غیره

ماشینکاری قطعات پلاستیکی

مواد: استال/POM/NyIon/PC/PMMA/PP/PVC/

PU/HDPE/PVDF/AcryIic/ABS/PTFE/

PEEK و غیره. تحمل: +/-0.01~0.005mm درمان سطح: اسپری، سندبلاست، رنگ آمیزی، ترشی، تمیز کردن قلیایی، آنودایز، کاشت یون، چاپ انتقال حرارتی، حکاکی و غیره.

درباره ما

BSH در سال 2015 تاسیس شد. شرکت ما در شهر سونگانگ، منطقه بائوان، شنژن، چین واقع شده است. ما طراح قالب هستیم، خدمات اضافی (ماشینکاری CNC، MIM، تزریق، ریخته گری، پرداخت، سنگ زنی، سنباده زدن، حفاری، ضربه زدن و غیره) را برای پاسخگویی به مشخصات مشتری ارائه می دهیم. ما همچنین انواع عملیات سطحی (رنگ آمیزی، آنودایز، پوشش قدرت، سند بلاست، آبکاری کروم و غیره) را عرضه می کنیم. اکنون کارخانه با 5000 متر مربع مساحت، کل دارایی شرکت 15 میلیون یوان است، و کارکنانی متشکل از نزدیک به 150 عضو و کارگر، که در میان آنها 12 مهندس و بیش از 50 طراح فنی و مهندسین فنی و حرفه ای طراحی می کنند. CAD/CAM/CAE با توجه به نیاز مشتریانمان، و از مرکز پردازش CNC، مرکز EDM، 3-سنجشگر مختصات، دستگاه فرز تقلید کننده NC، EDM با دقت بالا، ماشین‌های فرز با سرعت بالا، دستگاه نقطه‌ای، دستگاه سیم‌کشی و غیره استفاده کنید.