آلیاژ آلومینیوم Die Heatsink

آلیاژ آلومینیوم Die Heatsink
جزئیات:
Die Casting یک فرآیند ریخته گری فلزی است که با مجبور کردن فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب مشخص می شود. حفره قالب با استفاده از دو فولاد ابزار سخت شده که به شکل ساخته شده اند ایجاد شده و به طور مشابه با قالب تزریق در طی فرآیند کار می کنند. بیشتر ریخته گری های مرده از فلزات غیر آهنی ، به طور خاص روی ، مس ، آلومینیوم ، منیزیم ، سرب ، پیست و آلیاژهای مبتنی بر قلع ساخته شده اند. بسته به نوع فلز در حال بازی ، از یک دستگاه گرم یا سرد استفاده می شود.
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست

ریخته گری چیست؟

Die Casting یک فرآیند ریخته گری فلزی است که با مجبور کردن فلز مذاب تحت فشار زیاد به یک حفره قالب مشخص می شود. حفره قالب با استفاده از دو فولاد ابزار سخت شده که به شکل ساخته شده اند ایجاد شده و به طور مشابه با قالب تزریق در طی فرآیند کار می کنند. بیشتر ریخته گری های مرده از فلزات غیر آهنی ، به طور خاص روی ، مس ، آلومینیوم ، منیزیم ، سرب ، پیست و آلیاژهای مبتنی بر قلع ساخته شده اند. بسته به نوع فلز در حال بازی ، از یک دستگاه گرم یا سرد استفاده می شود.


تجهیزات ریخته گری و فلزی درگذشت هزینه های بزرگ سرمایه را نشان می دهد و این تمایل به محدود کردن روند به تولید با حجم بالا دارد. ساخت قطعات با استفاده از ریخته گری مرده نسبتاً ساده است و تنها چهار مرحله اصلی را شامل می شود که هزینه افزایشی برای هر مورد را کم نگه می دارد. این مخصوصاً برای مقدار زیادی از ریخته گری های کوچک و متوسط ​​مناسب است ، به همین دلیل بازیگران در حال بازی ریخته گری بیشتر از هر فرآیند ریخته گری دیگر تولید می کنند. ریخته گری مرده با یک سطح بسیار خوب (با استانداردهای ریخته گری) و قوام ابعادی مشخص می شود.

 

 

مواد ریخته گری

 

آلیاژهای اصلی ریخته گری: روی ، آلومینیوم ، منیزیم ، مس ، سرب و قلع. اگرچه غیر معمول است ، ریخته گری آهنی نیز امکان پذیر است. آلیاژهای ریخته گری خاص شامل: روی و آلومینیوم ؛ آلومینیوم به عنوان مثال استانداردهای انجمن آلومینیوم (AA): AA 380 ، AA 384 ، AA 386 ، AA 390 ؛ و منیزیم AZ91D. موارد زیر خلاصه ای از مزایای هر آلیاژ است
روی:ساده ترین فلز برای بازیگران ؛ انعطاف پذیری بالا ؛ قدرت با ضربه بالا ؛ به راحتی اندود ؛ اقتصادی برای قطعات کوچک ؛ زندگی طولانی مدت را ترویج می کند.


آلومینیوم:سبک وزن ؛ ثبات ابعادی بالا برای اشکال بسیار پیچیده و دیواره های نازک. مقاومت در برابر خوردگی خوب ؛ خواص مکانیکی خوب ؛ هدایت حرارتی و الکتریکی بالا ؛ قدرت را در دماهای متوسط ​​بالا حفظ می کند.


منیزیم:ساده ترین فلز برای ماشین ؛ نسبت قدرت به وزن عالی ؛ سبکترین آلیاژ معمولاً بازیگران می میرند.


مس:سختی زیاد ؛ مقاومت در برابر خوردگی بالا ؛ بالاترین خواص مکانیکی آلیاژها در حال مرگ است. مقاومت عالی در برابر سایش ؛ ثبات ابعادی عالی ؛ قدرت نزدیک شدن به قطعات فولادی.


Silicon Tombac:آلیاژ با مقاومت بالا از مس ، روی و سیلیکون. اغلب به عنوان گزینه ای برای قطعات فولاد ریخته گری سرمایه گذاری استفاده می شود.


سرب و قلع:چگالی بالا ؛ دقت بسیار نزدیک ابعادی ؛ برای اشکال خاص مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود. چنین آلیاژها به دلایل بهداشت عمومی در کاربردهای خدمات غذایی استفاده نمی شوند. فلز تایپ ، آلیاژ سرب ، قلع و آنتیموان (با بعضی اوقات مس) برای ریخته گری نوع دست در چاپ نامه و مسدود کردن فویل گرم استفاده می شود. به طور سنتی در قالب های تند و تیز دست به دست می شود ، که اکنون به طور عمده پس از صنعتی شدن ریخته گری از نوع ، در حال مرگ است.


از سال 2008 ، حداکثر محدودیت وزن برای ریخته گری های آلومینیوم ، برنج ، منیزیم و روی تقریباً 70 پوند (32 کیلوگرم) ، 10 پوند (4.5 کیلوگرم) ، 44 پوند (20 کیلوگرم) و 75 پوند (34 کیلوگرم) تخمین زده می شود.

 

 

آلیاژ آلومینیوم غرق گرمای ریخته شده

 

در حوزه مدیریت حرارتی ، آلیاژ آلومینیوم سینک های گرمای ریخته شده به دلیل هدایت حرارتی برتر ، ماهیت سبک وزن و مقرون به صرفه ، به عنوان یک فناوری سنگ بنای سنگ بنای سنگ بنای سنگ تراش ظاهر شده اند. این مقاله به پیچیدگی های این اجزای از بین رفته گرما می پردازد و به طراحی آنها ، فرایند ساخت و مزایایی که آنها به مجموعه ای از برنامه ها می بخشند ، می پردازد.

طراحی و ساخت

سینک های حرارتی آلیاژ آلومینیوم برای به حداکثر رساندن اتلاف گرما از اجزای الکترونیکی مهندسی شده اند. این طرح به طور معمول دارای مجموعه ای از باله ها است که باعث افزایش سطح سطح به حجم می شود و امکان انتقال حرارت کارآمد به هوای اطراف را فراهم می کند. اشکال پیچیده این باله ها توسط فرآیند ریخته گری امکان پذیر است ، که امکان دقت و پیچیدگی هایی را فراهم می کند که سایر روش های تولیدی نمی توانند به آن دست یابند.

01

فرآیند تولیدی

فرآیند ریخته گری یک روش ریخته گری فلز با فشار بالا است که آلیاژ آلومینیوم مذاب را به یک قالب تبدیل می کند ، که به عنوان یک قالب شناخته می شود. این فرایند بسیار کارآمد است و می تواند سینک های گرما را با درجه بالایی از دقت و تکرارپذیری ایجاد کند. آلیاژهای آلومینیومی مورد استفاده در این فرآیند برای هدایت حرارتی ، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی آنها انتخاب می شوند و اطمینان حاصل می کنند که سینک های گرما می توانند در برابر سخت گیری های محیط مورد نظر خود مقاومت کنند.

02

مزایا

یکی از مزایای اصلی سینک های حرارتی آلیاژ آلومینیوم ، عملکرد حرارتی عالی آنها است. هدایت حرارتی بالا آلومینیوم تضمین می کند که گرما به طور موثر از اجزای حساس دور می شود و از گرمای بیش از حد و خرابی احتمالی جلوگیری می کند. علاوه بر این ، آلومینیوم سبک وزن است ، که به ویژه در کاربردهایی که وزن آن نگران کننده است ، از جمله در صنایع هوافضا و خودرو مفید است. فرایند ریخته گری همچنین امکان تولید انبوه غرق گرما با هزینه نسبتاً کم را فراهم می کند و آنها را به یک انتخاب اقتصادی برای طیف گسترده ای از برنامه ها تبدیل می کند.

03

برنامه

سینک های حرارتی آلیاژ آلومینیوم در الکترونیک مدرن همه جا وجود دارد ، که در همه چیز از الکترونیک مصرفی مانند لپ تاپ و تلفن های هوشمند گرفته تا ماشین آلات صنعتی ، سیستم های انرژی تجدید پذیر و وسایل روشنایی LED یافت می شود. توانایی آنها در مدیریت گرما به طور موثری باعث می شود که آنها در اطمینان از قابلیت اطمینان و ماندگاری دستگاه ها و سیستم های الکترونیکی ضروری باشند.

04

 

در نتیجه ، آلیاژ آلومینیوم سینک های گرمای ریخته شده یک مؤلفه حیاتی در مدیریت حرارتی سیستم های الکترونیکی است. طراحی و تولید آنها ، همراه با خصوصیات مواد آنها ، آنها را به یک راه حل ایده آل برای بسیاری از برنامه ها تبدیل می کند. با ادامه تکامل الکترونیک ، قدرتمندتر و فشرده تر شدن ، تقاضا برای غرق شدن گرمای کارآمد و قابل اعتماد مانند مواردی که توسط آلیاژ آلومینیوم ارائه می شود ، فقط به رشد خود ادامه می دهد.

 

 

توضیح محصول

 

 

مواد غذایی ریخته گری

1) ADC10 ، ADC12 ، A360 ، A380 ، A413 ، A356 ، LM20 ، LM24
2) آلیاژ روی 3 ، 5#، 8#

درمان سطحی

1) نقاشی ، پوشش پودر ؛

2) انفجار شن ، انفجار شلیک ؛

3) پوشش لاک ، اکسیداسیون ، آنودیز.
4) آبکاری مس ، آبکاری روی ، آبکاری کروم ، آبکاری نیکل.

دامنه وزن محصول

0. 012-12 kg

ماده قالب

SKD61 ، H13

حفره

مجرد یا چندگانه

طرح قالب

طراحی و تولید توسط خودمان

نقاشی

توسط مشتری تهیه کنید ، یا مطابق با نمونه یا مشتری ، IDEAR خود را ارائه دهید.

قالب نقاشی

Pro\/E ، Autocad ، Solidwork ، CAD ، STP ، IGES و غیره

گواهینامه ها

ISO9001: 2008 ، SGS

 

 

مشخصات شرکت

 

image001

 

 

دامنه تجارت

 

1

مقیاس شرکت: در سال 2004 تأسیس شد ، کل دارایی 20 میلیون RMB. مساحت حدود 10000 متر مربع را در بر می گیرد ، بیش از 150 کارمند دارد. گردش مالی سالانه حدود 50 میلیون RMB ؛

2

روی ، آلیاژ آلومینیوم توسعه و تولید قالب ریخته گری.

3

روی ، آلیاژ آلومینیوم قطعات ریخته گری

4

CNC رایانه های رایانه ای ، ماشینکاری دقیق ، مرکز ماشینکاری CNC CNC ، حفاری ، ضربه زدن ، دستگاه مشت زدن ، دسته فنگ ، سنگ زنی و ماشینکاری

5

درمان سطح (کارگاه کاملاً خودکار بدون گرد و غبار ، اسپری الکترواستاتیک ، پودر اسپری ، انفجار شن ، سنگ زنی لرزش و غیره.

6

خدمات پردازش یک مرحله ای!

7

این شرکت محصولات صدور گواهینامه سیستم با کیفیت ISO9001: 2008 را تصویب کرده است.

 

 

محصولات را توصیه کنید

image003
چرخ اسکوتر آلومینیوم
image005
محفظه الکترونیکی آلومینیوم
image007
سینک گرمای کامپیوتر
image009
محفظه موتوری
image011
مسکن گیرنده سیگنال 5G
image013
محفظه الکترونیکی آلومینیوم
image015
قسمت ماشین آلیاژ روی
image017
دسته آلومینیوم 7075
image019
محفظه دوربین آلومینیومی

 

 

تجهیزات تست

product-900-605
پروژکتور اندازه گیری 2D
product-900-605
پروژکتور اندازه گیری 2D
product-630-463
تست کننده سختی
product-630-463
تست کننده ضخامت فیلم
product-630-464
دستگاه تست اسپری نمکی
product-720-495
پروژکتور اندازه گیری 2D
product-720-495
پروژکتور اندازه گیری 2D
 

بسته بندی و تحویل

 

image035

 

کیف حباب و مقوا K =} K جعبه کارتن پالت\/ جعبه چوبی

 

image037

 

 

پرسش

 

س: آیا می توانید بر اساس نمونه های ما قطعات ماشینکاری را تهیه کنید؟

پاسخ: بله ، ما می توانیم بر اساس نمونه های شما اندازه گیری کنیم تا نقشه هایی برای ساخت قطعات انجام شود.

س: آیا شما یک کارخانه یا شرکت تجاری هستید؟

پاسخ: ما یک کارخانه واقع در طبقه 2 ، شماره {1}} ، RD صنعتی Yangyong ، پارک علمی Pengchengjin ، منطقه Bao'an ، شنژن ، گوانگدونگ ، چین هستیم. برای بازدید از کارخانه ما خوش آمدید.

س: مدت پرداخت شما چیست؟

پاسخ: قالب: 50 ٪ پیش پرداخت ، تعادل پس از تأیید نمونه.
محصولات: 50 ٪ پیش پرداخت ، تعادل T\/T قبل از حمل و نقل.

س: در مورد زمان سرب چطور؟

پاسخ: قالب: 3-5 هفته ها
نمونه: 7 ~ 7 روز.
تولید انبوه: 2-4 هفته ها

س: چه مدت باید برای نقل قول طول بکشد؟

پاسخ: پس از دریافت اطلاعات دقیق (نقشه های 2D\/3D یا نمونه های شما) ، ما طی 48 ساعت به شما نقل می کنیم.

س: آیا می توان دانست که محصولات من بدون مراجعه به شرکت شما چگونه کار می کنند؟

پاسخ: ما یک برنامه تولید دقیق ارائه خواهیم داد و گزارش های هفتگی را با تصاویر و فیلم های دیجیتالی ارسال می کنیم که نشان دهنده پیشرفت ماشینکاری است.

س: چه نوع خدمات تولیدی را ارائه می دهید؟

پاسخ: ساخت قالب ، ریخته گری ، ماشینکاری CNC ، تمبر ، تزریق پلاستیکی ، جوشکاری ، تصفیه سطح و مونتاژ.

 

تگ های محبوب: آلیاژ آلومینیوم Die Heatsink ، آلیاژ آلومینیوم چین تولید کنندگان Heatsink تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه

ارسال درخواست